在采用行业标准和技术进步的推动下，该国的生命科学行业正在拥抱ERP，并在车间级使用控制系统来自动化制造过程。尽管使用了这样的系统，但是在这些系统之间仍然存在断开连接的元素，这将被视为制造商未解决的组件。此组件涉及生产过程的优化，无纸记录保存，车间实时跟踪等。这些未满足的需求通过一套称为制造执行系统（MES）的解决方案来解决。本文的以下各段提供了有关MES的用途和功能的进一步信息。
全面的生产管理：
从创建产品的主批次记录，到在整个制造过程中一致地执行流程，再到衡量工厂生产率，MES涵盖了所有活动和要求。MES使制造商能够在工厂车间查看，控制和跟踪生产的各个方面，包括材料，标签，在制品，设备，工作说明，设施，人工和文档。该系统在制造过程的每个步骤中管理这些方面，从最初的原材料接收到称重／分配，混合和包装活动。MES通过交互式，逐步的对话指导操作员和设备完成制造过程，从而确保以最低的成本始终如一地制造和包装产品。
管理关键数据：
好的MES系统为材料，设备和程序数据提供了一个中央存储库，这对于生命科学行业至关重要。从分子的诞生到实验室／实验室规模到中试和商业规模生产的这些数据都非常谨慎地管理。
MES支持灵活的定义系统，可以定义所有材料，设备和程序。MES还应提供标准配方模型（通用／站点和主菜单配方）以及这些级别的材料和设备规范。由于只需要更改主数据／配方以指定新位置，因此有助于建立更新时间比正常时间短的新工厂，从而使扩展规模更容易且耗时更少。
产品生命周期管理（PLM）：从药物开发到商业生产，所有数据都已存储并可供使用。分子水平数据被转换为基准规模的配方，这进一步导致了试验配方和商业生产配方。MES确保数据不会丢失，并且各种配方之间的关系也得以保持。它是在产品的整个生命周期中管理产品（其规格，版本等）的唯一来源。药品规格内部批准的工作流程（自发现以来）；同时将配方从台式规模转移到商业规模等
与外部系统集成：
MES提供与企业资源计划（ERP）系统，供应链计划系统，实验室信息管理系统（LIMS），文档管理系统和设备控制系统的集成，因此制造商可以在工厂与企业的其余部分之间进行双向通信。将工厂底层数据转换为企业格式使MES极具价值，它不仅可以作为管理工厂和利用您的供应链的系统，而且还可以为高管提供信息，以便更智能，更快地制定决策。
与ERP ／ SCM集成：MES与ERP ／ SCM等业务系统的集成有助于简化许多流程。例如，可以允许在ERP中进行订购过程，并在MES中针对该订单接收物料。MES确保检查是否收到了正确的数量和质量的材料（按照ERP的要求）。集成消除了重复的条目和人工错误。收到物料后，可以根据对ERP的MES反馈向供应商付款。因此，ERP和MES之间的紧密集成有助于通过简化流程来提高生产率。
与车间设备的集成：MES可以通过串行接口，OPC服务器和其他可用技术与控制系统（例如PLC ／ DCS）集成。它还可以与电子秤和其他分析设备连接，以通过大多数串行接口捕获实时数据。执行期间，MES接受来自操作员的各种手动输入／确认，这些输入／确认已成为批处理记录的一部分。因此，MES有助于为手动和自动数据提供集成的合规性记录。
MES与外部系统比较：
本段概述了使用MES完成的一些活动，这些活动通常不属于ERP，PLC等外部系统的一部分。
在车间与操作员直接互动
实时控制和检查制造操作
便捷的配方管理
强大的访问控制和电子签名概念
持续监控过程并提供分析以进行改进
消除错误并记录偏差
实施良好生产规范
实时报告偏差并需要质量检查交互以进行进一步处理
安排您的资产并提高整体设备效率（OEE）
容器方面的家谱或可追溯性
在所有监管准则和合规性方面均有效有效
根据质量和客户要求简化成品发布
－生成带有特殊页面以突出显示偏差的EBR
－发生偏差时锁定过程
－增强决策能力并报告关键绩效指标的绩效
MES的好处：
使用MES可以获得的一些好处是：
加强合规性并减少错误
减少验证工作
提高产量
降低运营成本
提高进度进度
增强制造响应能力
发生偏差时锁定过程
效率科技MES系统的设计和使用旨在提高员工的生产率和整个生产过程，以维持适当的控制系统来处理工厂车间的生产活动。它有助于减少生产时间和成本，最终导致以及时和低成本的方式提供高质量的产品。
