客户可以在门店设计自己喜欢的卫浴产品，系统自动生成定制订单，订单从门店直接下发到生产工厂，整个过程只需要1小时设计，24小时制造，全程可视化。
这是九牧集团在业内率先落地的卫浴产品智能定制业务，也是工业互联网时代制造业变革的一个缩影。
智能制造的本质是最大程度实现生产全自动化、个性化、弹性化、自我优化和提高生产资源效率、降低生产成本的全新生产方式，工业互联网是最重要的工具之一。
11月26日，在华为云TechWave工业互联网专题日上，九牧集团CIO叶火龙分享了九牧集团如何借助华为云工业互联网平台FusionPlant的数字化供应链协同平台，联合乐石科技改造供应链，并对外输出新能力与新模式。
九牧集团数字管理平台（九牧集团CIO叶火龙，图右：华为云工业互联网首席架构师张隽隽）
私人订制“倒逼”供应链流程数字化变革
随着C端客户差异化需求不断增多，个性化定制逐渐成为了制造业发展的又一风口。要把握好这一机遇，企业需要拥有面对需求变化的敏捷生产能力，这也对供应链提出了更高的要求。相比传统依靠手工记录数据、人工录入系统的供应链模式，当前供应链需要更加灵活变通，并因需迅速调整适应。
因此，只有将供应链全流程打开，做到全流程全方位的协同才能够满足企业发展需求，进而推动传统制造业企业转向平台化企业。作为国内大型的卫浴产品制造商和供应商，九牧集团为打造出优质产品，服务好千家万户，对生产工艺流程、检测等进行了全面的数字化升级。
九牧集团CIO叶火龙表示：“从2010年开始，九牧就大力推进数字化变革，通过十年的建设，完成了数字化前台、中台、后台，支撑整个九牧的营销、研发、制造、供应链、运营，打造了大数据决策的数字化运营平台，并且生产全流程已大部分实现了作业无纸化。”
得益于数字化运营平台的建设，截至目前，九牧全球5000多家高端卫浴店、20万个销售网点的发展都一路向上，成为全国首批两化融合试点示范企业，国家智能制造试点示范企业，奠定了九牧数字化处于行业领先地位。但是，若想打开整条供应链，提升企业市场竞争实力，九牧仍然面临诸多挑战。为此，九牧选择了与华为云合作，联合乐石科技，将数字化供应链协同平台引入到生产服务之中。
数字化供应链协同平台助力智能定制业务落地
针对供应链全流程过程中存在的供应商数据缺乏、企业数据管理工具和方法缺乏、核心企业与供应商系统对接复杂，企业间数据无法安全、高速流通等问题，华为云工业互联网平台FusionPlant推出了数字化供应链协同平台，为企业提供了企业数字化应用中心、全栈数据治理底座以及跨企业的数据联接平台。
叶火龙表示，基于华为云数字化供应链协同平台，九牧的智能定制业务已经在集团多个产品进行了应用，并在整个定制过程中，基本实现1小时设计，24小时制造，全程可视化。
在客户服务的过程中，客户可以在九牧门店设计自己喜欢的产品，NisMES系统自动生成定制订单，订单从门店直接下发到生产工厂，工厂接到订单后，将客户的个性化需求通过工厂NisMES及数字化供应链协同平台，核实备料、确认供应商库存情况、产线排期、运输物流等信息，合理生成满足客户需求的生产流程。
由此可见，华为云数字化供应链协同平台在立足于九牧自身渠道、供应链优势的基础上，进一步帮助其构建了更有竞争力的产品生态圈，打造了对外更具开放可行性的业务中台。华为云数字化供应链协同平台通过业界先进的工业解决方案，以云服务的方式提供服务，覆盖厂内、厂外及厂间的应用场景，快速补齐企业数据生产能力，进而利用全栈数据治理底座，确保企业间数据的安全高效流通，赋能合作伙伴。
5G＋工业互联网，构建平台演进的IT架构
随着5G、AI等新技术的不断融合，对工业互联网领域也产生重要影响。对此，叶火龙也强调，5G是九牧未来的重点战略方向之一，通过与华为云合作，九牧在工厂做了5G的全面部署。比如：使用5G AGV无人叉车自动运输，替代了传统手工搬运，实现多AGV小车可靠协同，24小时工作。
截至目前，华为云数字化供应链协同平台贯穿九牧集团上下游，不仅提升了企业整个产业链上下游的数字化能力，而且增强了产业整体竞争力，通过乐石科技与合作伙伴共享数字化深度协同成果，共创发展新机遇。
叶火龙表示，未来九牧将与华为云加大在工业互联网方面的合作，将联合乐石科技探索基于华为云ROMA平台打造应用集成、共享、交换、开放的平台，实现IT与OT数据的互联互通，将企业的传统应用与云原生应用进行联接，打破企业应用发展的界限，协同企业原有核心数字资产和创新应用，构建平台演进的IT架构。同时，九牧还将联合华为云、乐石科技打造泛家居行业数据资产，落地零售产业链平台。
